Công dụng và phương pháp sản xuất ống inox liền mạch

Ống thép làm bằng toàn bộ kim loại không có đường nối trên bề mặt được gọi là ống thép liền mạch. Theo phương pháp quản lý sản xuất của doanh nghiệp, ống liền mạch được chia thành ống cán nóng, ống kéo nguội, ống ép đùn, ống cán nguội, ống trên, v.v. Ống thép liền mạch có thể được chia thành ống tròn và ống có hình dạng đặc biệt theo hình dạng mặt cắt khác nhau. Ống có hình dạng đặc biệt có nhiều hình dạng cấu trúc khác nhau như hình bầu dục, hình vuông, hình lục giác, hình tam giác, ngôi sao và vây. Ống thép liền mạch có thể được sử dụng làm ống nồi hơi, ống khoan cho địa chất công trình dầu khí, ống nứt cho ngành hóa dầu, ống chịu lực và ống thép có độ chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không ở Trung Quốc.

Ống thép liền mạch được sử dụng rộng rãi. Theo mục đích sử dụng khác nhau, ống thép liền mạch có thể được chia thành ba loại cung cấp:

1. Cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học;

2. Cung cấp chỉ dựa trên hiệu suất cơ khí;

3. Theo nguồn cung cấp kiểm tra áp lực nước.

Ống thép liền mạch có tiết diện rỗng và được sử dụng rộng rãi làm đường ống dẫn dầu, khí đốt, nước, các chất lỏng khác và một số vật liệu rắn. So với thép đặc như thép tròn, ống thép là loại thép tiết kiệm chi phí, có cùng độ bền uốn và xoắn và trọng lượng tương đối nhẹ.

Ống thép liền mạch được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận kết cấu và bộ phận cơ khí như ống khoan dầu, trục truyền ô tô, khung xe đạp, giàn giáo kết cấu thép, v.v. Nó có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ sử dụng vật liệu ống thép, đơn giản hóa thiết kế và công nghệ sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu và thời gian gia công. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống thép theo nhiều nhu cầu khác nhau.

Quy trình sản xuất chung của ống thép liền mạch có thể được chia thành kéo nguội và cán nóng. Công nghệ sản xuất và thiết kế quy trình ống thép liền mạch cán nguội nhìn chung phức tạp hơn ống thép cán nóng. Đầu tiên, ống trống được cuộn thành ba cuộn và việc kiểm tra kích thước được thực hiện sau khi ép đùn. Nếu không có vết nứt phản ứng trên bề mặt, ống được cắt thành khoảng trống khoảng một mét bằng máy cắt, sau đó bước vào quá trình ủ, có thể được ngâm bằng chất lỏng ion có tính axit. Khi ngâm chua, chú ý có nhiều bong bóng trên bề mặt. Nếu không có nhiều bong bóng nghĩa là việc quản lý chất lượng ống thép không đạt tiêu chuẩn tương ứng. Ống thép liền mạch cán nguội trông ngắn hơn ống thép liền mạch cán nóng. Độ dày thành của ống thép liền mạch cán nguội thường nhỏ hơn so với ống thép liền mạch cán nóng, nhưng bề mặt trông không khác nhiều so với ống thép liền mạch có thành dày. Không có nhiều độ nhám bề mặt và có quá nhiều gờ trên đường kính.

Thời gian giao hàng của ống thép liền mạch cán nóng thường được cán nóng và giao sau khi xử lý nhiệt. Ống thép liền mạch cán nóng cần được nhân viên lựa chọn nghiêm ngặt sau khi kiểm tra chất lượng. Sau khi kiểm tra chất lượng, bề mặt phải được bôi dầu, sau đó trải qua nhiều thử nghiệm kéo nguội và sau đó là thử nghiệm xuyên thấu sau khi xử lý cán nóng. Nếu khẩu độ quá lớn thì cần phải chỉnh thẳng và chỉnh lại. Cuối cùng dán nhãn và cho vào kho để hoàn tất việc giao hàng.