Ba phương pháp hàn ống thép không gỉ khác nhau

Cách hàn ống thép không gỉ ?
Chuẩn bị trước khi hàn: độ dày dưới 4mm không cần mở khe hở, hàn trực tiếp, một bên xuyên qua một lần. Mối hàn giáp mép có độ dày từ 4 đến 6 mm có thể hàn cả hai mặt mà không làm hở khe hở. Các rãnh hình chữ X, V hoặc U, lớn hơn 6 mm thường được mở.
Thứ hai: Tẩy dầu mỡ và tẩy cặn cho dây hàn và dây phụ. Để đảm bảo chất lượng hàn.
Các thông số hàn: bao gồm dòng điện hàn, đường kính điện cực vonfram, chiều dài hồ quang, điện áp hồ quang, tốc độ hàn, luồng khí che chắn, đường kính vòi phun, v.v.
(1) Dòng điện hàn là yếu tố then chốt quyết định hình dạng của mối hàn. Nó thường được xác định theo vật liệu hàn, độ dày và hình dạng rãnh.
(2) Đường kính của điện cực hàn được xác định theo kích thước của dòng điện hàn. Dòng điện càng lớn thì đường kính càng lớn.
(3) Hồ quang hàn và màng hồ quang, chiều dài hồ quang dao động trong khoảng 0,5 đến 3 mm và điện áp hồ quang tương ứng là 8 ~ 10.
(4) Tốc độ hàn: Cần xem xét kích thước hiện tại, độ nhạy của vật liệu hàn, vị trí hàn và phương pháp vận hành khi lựa chọn.

1. Hàn thủ công (MMA):
Hàn thủ công là phương pháp hàn rất phổ biến và dễ sử dụng. Độ dài của hồ quang được điều chỉnh bằng tay, tùy thuộc vào kích thước khe hở giữa điện cực và phôi. Đồng thời, khi được sử dụng làm chất mang hồ quang, điện cực còn là vật liệu độn mối hàn.
Phương pháp hàn này đơn giản và có thể được sử dụng để hàn hầu hết mọi vật liệu. Khi sử dụng ngoài trời, nó có khả năng thích ứng tốt, ngay cả khi sử dụng dưới nước không có vấn đề gì. Trong hàn điện cực, độ dài của hồ quang được xác định bởi bàn tay con người: khi bạn thay đổi khe hở giữa điện cực và phôi thì độ dài của hồ quang cũng thay đổi. Trong hầu hết các trường hợp, hàn sử dụng dòng điện một chiều và điện cực đóng vai trò vừa là vật mang hồ quang vừa là hồ quang. Vật liệu hàn phụ. Điện cực bao gồm dây lõi kim loại hợp kim hoặc không hợp kim và lớp phủ điện cực. Lớp phủ này bảo vệ mối hàn khỏi không khí và ổn định hồ quang. Nó còn gây ra sự hình thành lớp xỉ và bảo vệ mối hàn tạo hình cho mối hàn. Điện cực có thể là titan hoặc kiềm, tùy thuộc vào độ dày và thành phần của lớp phủ. Que hàn titan dễ hàn, đường hàn phẳng và đẹp, xỉ hàn dễ loại bỏ. Nếu điện cực được bảo quản trong thời gian dài thì phải nung lại, vì hơi ẩm từ không khí sẽ nhanh chóng tích tụ trong điện cực.
Những điểm chính và biện pháp phòng ngừa khi hàn dây lõi từ thông bằng thép không gỉ:
(1) Sử dụng nguồn điện hàn đặc tính phẳng và sử dụng phân cực ngược để hàn DC. Việc hàn có thể được thực hiện bằng máy hàn CO2 thông thường, nhưng vui lòng nới lỏng áp suất của con lăn cấp dây một chút.
(2) Khí bảo vệ nói chung là khí carbon dioxide và tốc độ dòng khí là 20 ~ 25L/phút.
(3) Khoảng cách giữa đầu hàn và phôi tốt nhất là 15 ~ 25 mm.
(4) Độ giãn dài khô: dòng hàn chung là khoảng 15 mm khi dòng hàn dưới 250A, và khoảng 20 ~ 25 mm sẽ phù hợp hơn khi dòng hàn trên 250A.

2. Hàn MIG/MAG:
Đây là phương pháp hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí tự động. Trong phương pháp này, hồ quang được làm nóng ổn định giữa dây mang dòng điện và phôi dưới tấm chắn của khí bảo vệ, và dây được cung cấp bởi máy hoạt động như một điện cực và tan chảy dưới hồ quang của chính nó. Do tính linh hoạt và đặc thù của phương pháp hàn MIG/MAG nên đây vẫn là phương pháp hàn được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới, phù hợp với thép, thép không hợp kim, thép hợp kim thấp và các vật liệu có nền tảng hợp kim cao. Điều này làm cho nó trở thành một phương pháp hàn lý tưởng cho sản xuất và phục hồi. Khi hàn thép, MAG có thể đáp ứng được yêu cầu về thép tấm mỏng chỉ dày 0,6mm. Khí bảo vệ được sử dụng ở đây là khí phản ứng như carbon dioxide hoặc khí hỗn hợp.
Điểm hàn MIG bằng thép không gỉ và biện pháp phòng ngừa:
(1) Sử dụng nguồn điện hàn đặc tính phẳng và sử dụng phân cực ngược (dây hàn được nối với cực dương) cho DC.
(2) Nói chung, sử dụng argon tinh khiết (độ tinh khiết 99,99%) hoặc Ar 2%O2 và tốc độ dòng chảy tốt nhất là 20 ~/phút.
(3) Chiều dài hồ quang: Hàn MIG bằng thép không gỉ thường được thực hiện trong điều kiện chuyển tiếp phun và điện áp phải được điều chỉnh theo chiều dài hồ quang từ 4 ~ 6 mm.
(4) Chống gió: Hàn MIG dễ bị ảnh hưởng bởi gió, đôi khi có lỗ khí do gió gây ra nên cần áp dụng biện pháp chống gió ở những nơi có tốc độ gió trên 0,5m/giây.
(5) Chống ẩm: Khi hàn ngoài trời, phôi phải được bảo vệ khỏi hơi ẩm để duy trì tác dụng bảo vệ của khí.

3. Hàn TIG:
Hồ quang được tạo ra giữa dây hàn vonfram chịu lửa và phôi. Khí bảo vệ thường được sử dụng là argon nguyên chất và dây dẫn không được tích điện. Nó có thể được gửi bằng tay hoặc bằng máy, và một số mục đích đặc biệt không cần phải gửi. Đưa dây hàn vào. Vật liệu hàn quyết định sử dụng dòng điện một chiều hay dòng điện xoay chiều: khi sử dụng dòng điện một chiều, dây hàn điện vonfram được đặt làm cực âm, vì có khả năng xuyên sâu nên rất phù hợp với các loại thép khác nhau, nhưng nó không phù hợp với bể hàn Không có bất kỳ "hành động làm sạch" nào.
Ưu điểm chính của phương pháp hàn TIG là có thể hàn được nhiều loại vật liệu lớn, kể cả phôi có độ dày từ 0,6mm trở lên. Các vật liệu bao gồm thép hợp kim, nhôm, magiê, đồng và hợp kim của nó, gang xám, khô thông thường, các loại đồng khác nhau, Niken, bạc, titan và chì. Lĩnh vực ứng dụng chính là hàn các phôi có độ dày mỏng và trung bình dưới dạng gốc trên các phần dày hơn.
Những điểm chính và biện pháp phòng ngừa khi hàn TIG thép không gỉ:
(1) Sử dụng nguồn điện có đặc tính bên ngoài thẳng đứng và cực dương được sử dụng cho DC (dây hàn được nối với cực âm).
(2) Nó thường thích hợp để hàn các tấm mỏng dưới 6 mm, và có đặc điểm là hình dạng mối hàn đẹp và biến dạng hàn nhỏ.
(3) Khí bảo vệ là argon có độ tinh khiết 99,99%. Khi dòng điện hàn là 50 ~ 150A, tốc độ dòng khí argon là 8 ~ 10L/phút, khi dòng điện là 150 ~ 250A, tốc độ dòng khí argon là 12 ~ 15L/phút.
(4) Chiều dài nhô ra của điện cực vonfram từ vòi phun khí tốt nhất là 4 ~ 5 mm, 2 ~ 3 mm ở những nơi có khả năng che chắn kém như hàn phi lê và 5 ~ 6 mm ở những nơi có khe sâu. Khoảng cách từ vòi đến nơi làm việc thường không quá 15mm.
(5) Để ngăn chặn sự xuất hiện của các lỗ hàn, nếu các bộ phận hàn có vết rỉ sét và dầu thì phải làm sạch chúng.
(6) Chiều dài hồ quang hàn tốt nhất là 2 ~ 4mm khi hàn thép thông thường và 1 ~ 3 mm khi hàn thép không gỉ. Nếu để quá lâu thì hiệu quả bảo vệ sẽ không tốt.
(7) Để ngăn mặt sau của mép hàn phía dưới không bị oxy hóa trong quá trình sơn lót đối đầu, cũng cần phải có lớp bảo vệ khí ở mặt sau.
(8) Để khí argon bảo vệ tốt bể hàn và tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động hàn, đường tâm của điện cực vonfram và phôi tại nơi hàn thường phải duy trì một góc 80 ~ 85 ° và góc giữa dây phụ và bề mặt phôi phải càng nhỏ càng tốt, thường là khoảng 10°.
(9) Chống gió và thông gió. Nơi có gió, vui lòng thực hiện các biện pháp chặn lưới và thực hiện các biện pháp thông gió thích hợp trong nhà.

Công ty TNHH Thép không gỉ Dingshang là một Nhà cung cấp ống thép không gỉ hàn Trung Quốc , chuyên bán buôn ống/ống inox, vui lòng liên hệ tư vấn.