Quy trình hàn ống thép không gỉ hàn

Khi oằn, dưới tác dụng của mômen bên ngoài M, thành cánh tay ngoài của lớp trung tính bị mỏng đi do ứng suất kéo và mặt trong chịu ứng suất nén. Hiệu ứng dày lên, lực tổng hợp N1 và N2 làm cho mặt cắt ngang của ống thép không gỉ thay đổi. Dựa trên yếu tố này, nguyên nhân chính khiến ống thép không gỉ bị suy giảm chất lượng là do RX và SX. Do đó, trong GBJ235-82, giá trị RX và độ mỏng bên ngoài dưới các mức áp suất khác nhau được quy định rõ ràng, mục đích là để hạn chế các giá trị của RX và SX do đó xác định chất lượng.

Nguyên tắc của hàn ống thép không gỉ là hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí, gọi là hàn khí được bảo vệ hoặc hàn điện bằng khí, sử dụng hồ quang làm nguồn nhiệt và khí làm môi trường bảo vệ để hàn nóng chảy; trong quá trình hàn, khí bảo vệ tạo thành một lớp khí bảo vệ xung quanh hồ quang, hồ quang và bể nóng chảy được tách ra khỏi không khí để ngăn chặn ảnh hưởng của khí độc hại và đảm bảo quá trình đốt cháy ổn định của hồ quang; do các loại thép không gỉ khác nhau nên cần phải xác định theo tình hình thực tế.

Các phương pháp hàn tổng hợp thép không gỉ thường được sử dụng bao gồm hàn hồ quang thủ công, hàn hồ quang chìm tự động, hàn được che chắn bằng khí trơ vonfram, hàn được che chắn bằng khí nóng chảy, hàn hồ quang ion, v.v. Điểm hàn của hàn laser liền mạch nhỏ, đường hàn hẹp, gọn gàng, đẹp mắt, không cần xử lý sau hàn hoặc chỉ cần một quy trình xử lý đơn giản. Cấu trúc mối hàn đồng nhất, ít lỗ rỗng và khuyết tật, có thể giảm thiểu và tối ưu hóa tạp chất của vật liệu nền, độ bền cơ học của mối hàn thường cao hơn vật liệu nền. Các tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn và tính chất điện từ của hàn laser đều vượt trội so với các phương pháp hàn thông thường.

Để giảm sự mất nhiệt của ống thép không gỉ và ngăn ngừa biến dạng nhiệt, độ sâu chôn của ống phải lớn hơn 1,2 mét. (tính từ đầu ống). Việc chôn cất ở vùng núi cao cần được đào sâu một cách hợp lý. Đồng thời, tất cả các đường ống nên tránh đặt dưới mực nước ngầm. Đối với những khu vực có mực nước ngầm cao hoặc khó đào sâu vì những lý do khác, cần thực hiện biện pháp cách nhiệt càng nhiều càng tốt trước khi chôn đường ống.

Nếu không đủ điều kiện thì cũng có thể sử dụng phương pháp đào nông và chôn sâu, tức là đào rãnh ống cao hơn mực nước ngầm 20 cm, sau đó phủ đất để tạo thành kè đất. Đối với ống thép không gỉ, để cải thiện hiệu suất chống ăn mòn và khả năng hàn, lượng nguyên tố ổn định Ti, Nb, Mo, v.v. được thêm vào một cách thích hợp và khả năng hàn tốt hơn so với ống thép không gỉ. Khi sử dụng cùng loại điện cực thép không gỉ crom, cần làm nóng trước ở nhiệt độ trên 200oC và ủ ở khoảng 800oC sau khi hàn. Nếu các mối hàn không thể xử lý nhiệt thì nên sử dụng điện cực bằng thép không gỉ mạ crôm-niken.

Để tìm hiểu thêm, vui lòng tiếp tục chú ý đến Nhà cung cấp ống hàn chữ U .